QXD刮板細度計精度說(shuō)明：

（1）刮板上平面直度0.003毫米

QXD—25平面直度0.002（在刻線(xiàn)范圍內）

（2）斜槽底平面直度0.003毫米

QXD—25平面直度0.002<在刻線(xiàn)范圍內>

（3）刮刀兩刀口平面平直度0.002毫米

QXD刮板細度計電鍍部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。上海魅宇儀器設備有限公司設備較較較*,技術(shù)力量雄厚,并嚴格按照要求組織生產(chǎn)銷(xiāo)售。我們以多元素的產(chǎn)品種類(lèi)，精良的質(zhì)量，低廉的價(jià)格，良好的售后服務(wù)，贏(yíng)得了各界客戶(hù)的厚愛(ài)。上海魅宇承諾，凡我公司售出產(chǎn)品質(zhì)保期為一年。

應用范圍：
該產(chǎn)品測定色漆、漆漿和油墨內燃料填充及雜質(zhì)的顆粒細度。采用鋼材制作（鉬釩）本產(chǎn)品用不銹鋼材質(zhì)制作，用于測定涂料、漆漿、油墨和其它液體及漿狀物中顏料及雜質(zhì)顆粒大小和分散程度，從而控制被分散產(chǎn)品在生產(chǎn)﹑存儲和應用中的的質(zhì)量，諸如油漆﹑塑料﹑顏料﹑印刷油墨﹑紙張﹑陶瓷﹑醫藥﹑食品等領(lǐng)域。

技術(shù)參數：

1. 刮板尺寸：155*50*13mm（長(cháng)*寬*厚）

2. 瓜刀尺寸：70*40*6mm（長(cháng)*寬*厚）

光潔度：

（1）刮板上平面     10

（2）斜槽底面     8

（3）刮刀兩刀口光潔度     8

結果影響因素：

一、所用工具器材的影響

■調墨刀

調墨刀平面應光滑，適合用壓延、拋光的，粗糙的刀表面會(huì )存留油墨，另外刀口適合磨成與刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈油墨，每次擦時(shí)才能擦凈。

■擦拭用品

刮板儀每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用軟棉紗蘸少許溶劑，如果棉紗不干凈，留下塵?；虻裘紩?huì )影響檢測結果，現有一種工業(yè)用紙，這種紙蘸溶劑擦拭可以避免這一問(wèn)題。

■稀釋用六號油

六號油作為膠印油墨的稀釋用油，目前需采用濾紙過(guò)濾至細度≤7.5μm 除去機械雜質(zhì)。如果六號油僅因為稍有聚合而變粗，也可采用加熱法達到細度要求，試想如果六號油本身就粗，那么您的油墨細度還好判斷嗎？您可以在工余時(shí)間準備出一小瓶備用。

二、細度計的影響

細度計可到計量技術(shù)研究院（所）進(jìn)行檢定。公司級質(zhì)量檢測中心、生產(chǎn)中控檢測以及印刷廠(chǎng)都有幾塊細度計，由于頻繁使用還要定期更換，一般只是將公司質(zhì)量機測中心的一塊細度計送檢，然后再對其他細度計進(jìn)行傳遞。

細度計是由刮板和瓜刀兩部分組成的。

■刮板

刮極精度：

（1）刮板上平面平直度0.003毫米。

（2）斜槽底平面平直度0．003毫米。

刮板采用光學(xué)比較儀來(lái)檢定，但亂板儀的使用者沒(méi)有光學(xué)比較儀，一般只是生產(chǎn)廠(chǎng)出廠(chǎng)檢驗。檢驗亂板上平面平直度取有限個(gè)點(diǎn)。以某一微米刻度線(xiàn)平 面為0 μm，測該點(diǎn)槽深；再以另一位置微米刻度線(xiàn)平面為0μm，測另一點(diǎn)槽深，以此類(lèi)推。有兩點(diǎn)需要注意：

（1）任一微米刻度線(xiàn)的基準面的微米數是否均為0μm，簡(jiǎn)言之，刮板儀槽兩邊是否為平面？生產(chǎn)裔一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內，把使用者帶到誤區?？朔泻?jiǎn)單辦法。

使用前面介紹的方法，用校驗合格的瓜刀，將調好的油墨自上而下刮下，如果兩邊能刮凈不掛墨，一般可以認定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較遠離槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說(shuō)明刮板上表面不是一平面。

（2）假定刮板上表面為平面，斜槽底平面平直度0．003mm，對于油墨工作者，無(wú)論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是≤± 1μm。理想的刮板儀除中間槽外，整個(gè)刮板表面為一平面，零點(diǎn)切齊，各點(diǎn)槽深與標注值誤差不超過(guò)±1μm。即使 在允許范圍內細度值也有誤差。

■瓜刀

瓜刀精度：瓜刀兩刀口平直度 0.002mm。

為達到瓜刀平直度指標，有些生產(chǎn)商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達到指標，但檢測中只有刀口*垂直時(shí)能刮墨，其他角度均不適用，嚴重時(shí)根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨，也就是那種“滿(mǎn)堂紅"瓜刀。使用這種瓜刀無(wú)法得到準確的檢測結果。

瓜刀刮墨應是垂直握刀刮下，這只是目測垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的瓜刀邊緣磨成15度弧線(xiàn)，以避免這種誤差，一般來(lái)講弧度越小，刀越鋒利刮出的細度越低（細），反之亦然。

油墨行業(yè)對刮板儀準確度要求甚高，而刮板和瓜刀均會(huì )引起測量誤差？如何能后到準確的檢測結果？我們可以采用匹配法解決這一難題。

微米數偏高的刮板與弧度偏小的瓜刀匹配。

微米數偏低的刮板與弧度偏大的瓜刀匹配。

匹配后的細度計與公司質(zhì)檢中心在國家計量檢定所檢定的細度計對比校正，如果不合適更換瓜刀或刮板直至合適為止。

如具備磨瓜刀技術(shù)，也可通過(guò)磨瓜刀使對比的細度計與標準亂板細度計細度值基本相同。

三、操作方式的影響

■取墨樣

膠印油墨表層因氧化而結膜，取墨時(shí)應先除去表面干皮，取四個(gè)位置的墨，使之具有代表性。將所取的油墨在玻璃板上調動(dòng)15次，往返為一次。取其中的一小部分，例如0.3ml各用。

■用六號油稀釋

根據該墨的流動(dòng)度，確定加油量。應注意的是不要把油一次全加進(jìn)去，隨加隨調，將墨調勻。如果一次全加入會(huì )形成墨塊，看上去像大顆粒，另外油墨基本調好時(shí)應將刀擦凈再調，尤其對紅墨、藍墨極為重要，刀上有未調勻的墨像是大顆粒，影間檢測結果。

■刮墨時(shí)瓜刀應盡量垂平。刀向后傾斜所得細度值偏?。殻?，向前傾斜所得細度偏大（粗）。刮墨時(shí)雙手用刀要均勻，不偏重一邊。

■刮墨后應立即將刮板儀表面以30 度角斜對光源觀(guān)察，30秒內迅速確定集中點(diǎn)、集中點(diǎn)上一個(gè)刻度范圍內的顆粒數以確定細度值，觀(guān)察時(shí)必須快而準。

■對一個(gè)油墨，如果要測定的項目不是一項，那就先測細度，以免測其他項目時(shí)將墨污染。測出細度，刮顏色片及測著(zhù)色力，而后再做其他項目。

四、其他影響因素

■檢測細度的環(huán)境要保持無(wú)飛塵，棉紗等輔料應事先準備好，溶劑過(guò)濾好。環(huán)境溫度不能太低，習慣上所說(shuō)檢測細度與溫度、濕度無(wú)關(guān)的觀(guān)點(diǎn)欠妥。適合在標準溫、濕度條件下進(jìn)行檢測。

■觀(guān)察細度的光源適合是標準光源，如不具備條件，光源亮度應適宜，并用放大鏡輔助觀(guān)察。

維護保養：

■定期一年檢查刮板、刀口平直度，不符合標準時(shí)應及時(shí)進(jìn)行修理。

■本儀器適用于室溫22 ±1 ℃，相對濕度70%的條件下確保精度。

■刮板表面及瓜刀道口均不得磕碰。

■使用后洗凈并涂以防銹油。

操作方法：

■沿著(zhù)凹槽注意當原料第幾次顯示出顯著(zhù)的斑點(diǎn)狀的表面的時(shí)刻,記下在3mm寬的凹槽中,顆粒數在5到10之間的刻度數.將數值高的刻度數作為研磨細度,不用理會(huì )當斑點(diǎn)狀表面開(kāi)始出現時(shí),在帶上出現的任何分散斑點(diǎn).在使用完細度板后立刻加以清潔。

■所選用的研磨顆粒必須是干燥和清潔的,放置在扁平狀物體表面.作為測試原料的試驗用品被倒入凹槽的底部,雙手持瓜刀片采用合適的角度,及平穩的速度縱向壓向細度板,刀片上需施以足夠的向下的壓力,以清潔研磨顆粒表面的同時(shí),又使凹槽中注滿(mǎn)了顆粒。通過(guò)觀(guān)察細度板,在合適的角度及刮擦角度下,立刻記下測定的研磨細度。

■測試細節需參考英國標準BS3900C6,標準ISO1524,ASTM-D 1210標準和其它一些國內標準的現行版本?！把心ゼ毝?一詞定義為在特定的測試條件下從細度板上的讀數，此讀數指出了被分散的固體顆粒在可辨別的情況下的研磨顆粒深度。